Проведя десятилетия, наблюдая за тем, как стандартные подшипники выходят из строя в суровых условиях, я своими глазами увидел, как циркониевые керамические подшипники NBRAM повышают надежность оборудования. Это не обычные подшипники — они работают с агрессивными химическими веществами, экстремальными температурами и абразивными средами, которые могут разрушить стальные подшипники за считанные дни. Конструкция из диоксида циркония, стабилизированного иттрием, обеспечивает невероятную твердость и устойчивость к коррозии, что позволяет оборудованию работать даже тогда, когда другие выходят из строя. Если вам необходимо приобрести подшипники, которые действительно прослужат в тяжелых условиях эксплуатации, наши керамические подшипники обеспечивают производительность, которая уменьшает головную боль при обслуживании и значительно продлевает срок службы оборудования.
После того, как из-за простой неисправности подшипника остановились целые производственные линии, я посвятил свою карьеру разработке подшипников, которые действительно выдерживают реальные испытания. Подшипники из циркониевой керамики NBRAM сочетают в себе передовые достижения в области материаловедения и практической инженерии, обеспечивая надежность там, где обычные подшипники просто не могут конкурировать.
Я помню химический завод, который ежемесячно менял подшипники, пока мы не установили циркониевую керамику. Эти циркониевые керамические подшипники прекрасно себя чувствуют в средах с pH от 0 до 14 и подходят для всего: от кислотных насосов до оборудования для пищевой промышленности. Их немагнитная природа делает их идеальными для медицинских и электронных приложений, где даже небольшое вмешательство вызывает проблемы.
Мы начинаем с порошка сверхчистого циркония и используем холодное изостатическое прессование при давлении 200 МПа для идеального контроля плотности. Процесс спекания при температуре 1500°C создает оптимальную кристаллическую структуру, которая придает этим подшипникам невероятную прочность и износостойкость. Каждый подшипник подвергается прецизионному шлифованию для достижения чистоты поверхности менее 0,01 мкм — стандарт, на котором я настаивал, увидев, как качество поверхности влияет на производительность.
Наши циркониевые подшипники имеют твердость 1200-1300 HV и прочность на сжатие более 2000 МПа. Они работают при температуре от -100°C до +400°C, а тепловое расширение соответствует большинству материалов вала. Вязкость разрушения 6-8 МПа•м¹/² предотвращает распространение трещин даже при больших нагрузках.
