За двадцать пять лет работы в системах подачи жидкостей я понял, что разница между надежным насосом и кошмаром при обслуживании часто сводится к нескольким миллиметрам керамики. Керамическое уплотнительное кольцо NBRAM для механических уплотнений насосов представляет собой инженерное совершенство там, где это наиболее важно - на критически важном уплотнительном участке, который предотвращает утечки и поддерживает целостность системы. Наши керамические кольца из оксида алюминия высокой чистоты обеспечивают непревзойденную износостойкость и химическую совместимость, выдерживая любые воздействия — от агрессивных химикатов до абразивных суспензий — без ущерба для характеристик уплотнения. Если вам необходимо приобрести компоненты механического уплотнения, которые действительно прослужат в сложных условиях эксплуатации в насосах, наши керамические уплотнительные кольца обеспечат надежность, позволяющую контролировать ход процессов и затраты на техническое обслуживание.
Решение проблем надежности керамического уплотнительного кольца для механических уплотнений насосов в требовательных насосах было моей профессиональной миссией на протяжении трех десятилетий. Я консультировался с нефтехимическим заводом, который еженедельно сталкивался с выходом из строя уплотнений в насосах для перекачки углеводородов. Последствия для окружающей среды и безопасности были значительными, пока наша конструкция керамического уплотнительного кольца не предоставила надежное решение, которое им требовалось. Подход NBRAM предполагает понимание конкретных проблем, с которыми сталкиваются наши клиенты при использовании уплотнений, а затем разработку керамических компонентов, которые обеспечивают надежную работу там, где традиционные материалы не справляются.
Позвольте мне назвать вам цифры, которые отличают наши керамические уплотнительные кольца от конкурентов. Наши стандартные керамические кольца из глинозема имеют твердость 85-90 HRA (по шкале Роквелла) — это тверже, чем у большинства металлов, с которыми они могут работать. Чистота поверхности имеет решающее значение для эффективности уплотнения, и мы достигаем Ra ≤ 0,1 мкм благодаря процессам прецизионного шлифования и полировки, которые я лично помогал разрабатывать после того, как увидел, как дефекты поверхности ускоряют износ.
Плоскостность керамического уплотнительного кольца для механических уплотнений насоса поддерживается в пределах 1 светлой полосы (0,3 мкм) для обеспечения идеального сопряжения с встречными поверхностями, а перпендикулярность контролируется в пределах 0,001 мм для предотвращения неравномерного износа. Наши кольца доступны в размерах от 10 мм до 250 мм наружного диаметра с индивидуальной геометрией для конкретных конструкций насосов. Коэффициент теплового расширения точно соответствует обычным сопрягаемым материалам, таким как углерод или карбид кремния, для сохранения целостности уплотнения при колебаниях температуры. Один из клиентов химической отрасли добился нулевого уровня отказов уплотнений в течение 18 месяцев после перехода на наши керамические кольца со стабильными размерами.
В процессе производства этих уплотнительных колец точность сочетается с практичностью. Мы начинаем с порошка оксида алюминия с чистотой 99,6%, который проходит несколько стадий очистки. Я настоял на этом уровне чистоты после анализа вышедших из строя уплотнений и обнаружения примесей, создающих слабые места. В процессе прессования используется изостатическое прессование при давлении 200 МПа для достижения равномерной плотности по всему материалу, устраняя колебания плотности, которые вызывают преждевременный выход из строя керамики, прессованной традиционным способом.
Процесс спекания происходит в печах с точным контролем и температурными профилями, которые предотвращают температурные градиенты: мы поддерживаем температуру 1650°C в течение определенного времени, чтобы достичь оптимальной кристаллической структуры, обеспечивающей как твердость, так и вязкость разрушения. Каждое кольцо проходит 100% контроль размеров и проверку качества поверхности. Мы также проводим разрушающие испытания образцов из каждой партии для проверки внутренней целостности и свойств материала. Один производитель насосов сообщил мне, что наши кольца показали износ менее 0,001 мм после 10 000 часов непрерывной работы с абразивными жидкостями.
Я помню, как зашел на станцию очистки сточных вод, где еженедельно происходили поломки уплотнений из-за абразивных частиц в воде. Их команда технического обслуживания чаще заменяла уплотнения, чем обслуживала насосы. Наши керамические уплотнительные кольца полностью изменили это уравнение: чрезвычайная твердость и износостойкость позволили им работать в абразивной среде без значительного износа. Эти кольца отлично подходят для применений, где обычные материалы преждевременно выходят из строя: от насосов химической обработки, перекачивающих агрессивные среды, до горнодобывающих предприятий, работающих с абразивными суспензиями.
Секрет заключается в сочетании химической инертности и механических свойств керамики. В отличие от металлов, которые корродируют или деформируются под давлением, наши кольца из оксида алюминия сохраняют стабильность размеров и характеристики поверхности даже под воздействием агрессивных химикатов или высокого давления. Я видел, как эти кольца безупречно работают в уплотнениях API 682, где надежность не подлежит обсуждению. Один фармацевтический клиент сообщил о сокращении времени простоя, связанного с уплотнениями, на 85 % после внедрения наших керамических колец в свои важные технологические насосы.
