Если вы боретесь с управлением теплом в силовой электронике, вам подойдет керамическая подложка из нитрида алюминия NBRAM. Мы видели, как эти подложки выдерживают теплопроводность более 200 Вт/мК в реальных приложениях, обеспечивая охлаждение мощных светодиодов и радиочастотных модулей под давлением. Приобретая материалы у NBRAM, вы получаете подложки, которые действительно выдерживают термоциклирование и не растрескиваются — я бы хотел, чтобы больше поставщиков могли предоставить это.
За свою карьеру я, вероятно, выбрал достаточно керамических подложек, чтобы облицовать плиткой небольшую ванную комнату, но нитрид алюминия NBRAM редко вызывает у меня головную боль. В отличие от некоторых материалов, которые обещают миру, но мало что дают, эта подложка действительно делает то, что заявлено на упаковке — эффективно управляет теплом, обеспечивая при этом надежную электрическую изоляцию. Это стало нашим выбором для приложений, где управление температурным режимом не может быть второстепенным.
Еще в 2019 году, когда мы разрабатывали новый силовой инвертор, мы прожгли три различных материала подложки, прежде чем попробовать керамическую подложку из нитрида алюминия NBRAM. Разница была днем и ночью: там, где другие треснули под воздействием температур, эти выдержали. Их секретный соус? Идеальное соответствие КТР кремниевым чипам и нетоксичному составу. Сейчас мы используем их в автомобильных модулях, где температура ежедневно колеблется от -40°C до 150°C.
Я помню, как прошлой весной гулял по чистой комнате NBRAM — запах азота и гул прецизионного оборудования. Они начинают с порошка, настолько чистого, что его можно почти съесть (не пытайтесь), затем используют литье с ленты, что является скорее искусством, чем наукой. Спекание при 1850°C в азоте – это не просто цифра; это то, что придает кристаллическую структуру, которая как чемпион справляется с теплом. Что меня поразило, так это финальная проверка — они отбраковывают подложки даже с дефектами микронного уровня.
Вот подробности керамической подложки из нитрида алюминия NBRAM: теплопроводность, которая на практике достигает 170–230 Вт/мК на практике (а не только на бумаге), диэлектрическая прочность более 15 кВ/мм, которую мы протестировали до отказа, и объемное сопротивление > 10¹⁴ Ом•см, что делает токи утечки незначительными. Доступны толщиной от 0,25 до 3,0 мм — обычно для большинства силовых модулей мы используем толщину 0,63 мм. Шероховатость поверхности до Ra 0,1 мкм, когда требуется очень прочное соединение.
